摘 要
本毕业设计分为两个部分，第一部分为滴注仪无线控制主机上盖和下盖的结构设计；第二部分是滴注仪无线控制主机下盖的模具设计。进行结构设计要考虑塑件的形状、功能和美观性要求。对塑件上的孔、凸台等进行尺寸计算，根据计算结果对上盖和下盖上的各个部分尺寸和形状进行布置。使设计的结构能满足使用要求。模具设计部分对象为滴注仪无线控制主机的下盖，该设计中的模具方案选择点浇口、侧抽芯。结构比较复杂。应用Pro/ENGINEER2001和AUTOCAD2000进行设计，大大提高了设计的质量和效率。本设计结合了结构设计和模具设计，在进行结构设计的时候要考虑模具设计的可能性，每一部分都不能单独进行。
关键词：结构设计；模具设计；注塑模；Pro/E。
目录
摘要••••••••••••I
ABSTRACT••••••••••••••••••••II
第一章 文献综述•••••••••••1
1.1 塑料模具的现状和发展•••••••••••1
1.1.1 我国塑料模的现状•••••••••••••••1
1.1.2 塑料模的制造特点•••••••••••••••••••2
1.1.3 塑料模发展趋势••••••••••••••••3
1.2 塑件的结构设计••••5
1.2.1 功能结构设计••••••5
1.2.2 工艺结构设计••••••5
1.2.3 造型结构设计••••••6
1.3 Pro/Engineer2001软件概述••••••7http://www.16sheji8.cn
第二章 滴注仪无线控制主机结构设计•••••••••9
2.1 塑件分析••••••9
2.2 塑件材料的选择••••9
2.2.1 ABS的性能和成型特点•••••••••••9
2.3 塑件几何形状设计••••••••••••••11
2.3.1 脱模斜度••••••••11http://www.16sheji8.cn
2.3.2 尺寸公差和精度•••••••11
2.3.3 表面粗糙度•••••11
2.3.4 壁厚•••••••••11
2.3.5 圆角•••••••••12
2.3.6 孔的设计•••••••••12
2.3.7 凸台的设计•••••13
2.4 结构设计方案的选择••••••••••••14
2.4.1 方案的选择•••••14
2.4.2 用PRO/E设计上盖部分•••••••••15
2.4.3 用PRO/E设计下盖部分•••••••••••••22
2.4.4 用PRO/E生成装配图•••••••••••••••23
第三章 滴注仪无线控制主机下盖的模具设计•••••••25
3.1 模具方案的论证和选择••••••••••25
3.2 注射机的选择及型腔数目的确定•••••••••••••••25
3.2.1 塑件的质量体积分析及ABS的注射工艺性••••••••••••25
3.2.2 型腔数目的确定•••••••••••••26
3.2.3 注塑机的选择••••••••••26http://www.16sheji8.cn
3.3 分型面的选择••••••28
3.4 排气系统的设计••••28
3.5 浇注系统设计••••••••28
3.5.1 主流道部分设计••••••••••28
3.5.2 冷料穴设计•••••29
3.5.3 分流道设计•••••30
3.5.4 浇口设计••••••••31
3.5.5 定位圈和浇口套的选择••••••••••31
3.6 成型零部件设计••••••••••••••••32
3.6.1 成型零件工作尺寸的计算•••••••••33
3.7 凹模型腔侧壁厚度与底板厚度的计算•••••••35
3.7.1 凹模侧壁厚度的计算••••••••••35
3.7.2 底板厚度的计算•••••••••••36
3.8 模架的选取•••••••••36
3.8.1 定位销的选择••••••••••••••••37
3.9 脱模机构的设计•••••••••••••••38
3.9.1 脱模方案的选择•••••••••••••38
3.9.2 脱模力的计算和推杆数目的选择•••••••••••••••••••••••38
3.9.3 推杆的稳定性计算•••••••••••••••••••••••••••••••••••••40
3.10 复位杆设计•••••••40
3.11 垫块的选择••••••••41
3.12 导柱与导套的选择•••••••••41
3.13 推出机构的导向••••••••••••••••43
3.14 侧向分型与抽芯机构的设计•••••••••44
3.14.1 侧向分型与抽芯机构的选定•••••••••44http://www.16sheji8.cn
3.14.2 抽芯距的确定与抽芯力的计算•••••••••••••44
3.14.3 斜导柱的设计•••••••••••••45
3.14.4 侧滑块的设计••••••••••••46
3.14.5 导滑槽设计••••••46
3.14.6 楔紧块设计••••47
3.14.7 滑块定位装置的设计•••••••••••••••••47
3.15 吊环螺钉的设计••••••••••••••••••47
3.16 温度调节系统的设计••••••••••••••48
3.16.1 温度调节系统分析••••••••••••48
3.16.2 热平衡计算•••48
3.16.3 湍流计算•••••••49
3.16.4 冷却面积计算••••••••••••49
3.16.5 冷却系统设计•••••••••••••50
第四章 模具的经济技术分析••••••••••••••••52
4.1 影响模具价格的因素•••••••••••••••••••••••••••52
4.2 模具价格的计算••••••••••••••••••••••••••••53
第五章 模具调试•••••••••••••••••••••••56
5.1 模具调试••••••••••••••••••••••••56
5.1.1 注射机的选用••••••••••••••••••••56
5.1.2 模具的安装••••••••••56
5.1.3 成型工艺条件的拟定••••••••••••••••••••••••••••••57
结论••••••••••••••••••••59
致谢••••••••••••••••••••••••••60
参考文献••••••••••••••••••61
附录1图纸••••••••••••••••62
附录2实习报告••••••••••••63http://www.16sheji8.cn
附录3英文翻译及原件••••••••••••••••••70
